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      華科智源SMT首件檢測儀 SMT首件測試儀

      產品時間:2019-04-14

      簡要描述:

      華科智源smt首件測試儀操作非常簡單:系統界面友好,自動讀值,自動判定,有提示音,操作員當天即可學會,3天內能熟練操作。華科智源SMT首件檢測儀 首件測試儀 華科智源SMT首件檢測儀 SMT首件測試儀

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      華科智源SMT首件檢測儀 SMT首件測試儀

         *,生產過程中的首件檢驗主要作用是防止產品出現成批不合格、返修、報廢,它是預先控制產品生產過程的一種手段,是產品工序質量控制的一種重要方法,是企業確保產品質量,提高經濟效益的一種行之有效、*的方法。產品首件檢驗的重要性不言而喻,但是檢驗檢疫工作人員在日常監管和退運調查的過程中發現,部分企業雖然做了產品首件檢驗,但有效性欠缺,存在產品批量不合格而報廢或被退運的問題。為此,檢驗檢疫部門提醒企業做好產品首件檢驗,SMT智能首件檢測系統應注意以下幾個方面的問題:
      一是SMT智能首件檢測系統“首件檢驗”并不是“一件檢驗”。對于大批量生產的產品,“首件”往往是指一定數量的樣品,一件樣品的檢驗合格是不具有代表性的。其次,產品生產往往涉及多組生產線或者多臺機械設備,需要對每組生產線或機械設備的“首件”產品都進行檢驗,避免因“個性”而產生的問題。首件檢驗不合格,須查明原因、采取措施,排除故障后重新進行加工、進行檢驗,直到合格后才可以鑒定為首件檢驗完畢。
      二是SMT智能首件檢測系統“首件檢驗”必須是“滿足客戶要求的*檢驗”。
      三是SMT智能首件檢測系統“首件檢驗”不是整個生產過程的*檢驗,而是每個生產過程的*檢驗。在生產過程中,生產元素的變化是不可避免的,如人員的變動、換料及換工裝、機床的調整和工裝的調換修磨等等。而每個生產元素的變化就會帶來生產的不穩定性,所以對變化產生以后的再次“首件檢驗”也是非常有必要的。一般要連續檢驗變化后生產的3件至5件產品,合格后方可繼續加工后續產品。
      四是SMT智能首件檢測系統“首件檢驗”須落實責任制度。通過首件檢驗,可以發現諸如工夾具嚴重磨損或安裝定位錯誤、測量儀器精度變差等明顯硬件問題,也有看錯圖紙、投料或配方錯誤等難以辨析的技術問題。所以,首件檢驗需要由精通整個工藝流程的專人負責,并且要明確獎懲責任,杜絕敷衍,方能及時發現問題,采取有效的糾正或改進措施,真正發揮產品“首件檢驗”的作用。

       

       使用華科智源智能SMT智能首件測試儀流程:
      一、操作員將待檢首件送至IPQC工作臺  
      二、IPQC收到首件后,按具體型號在檢測儀找到相對應的BOM表及坐標文件。  
      2-1. 將BOM表及坐標文件分別導入首件檢測系統 
      2-2. 自動對比BOM及坐標文件錯誤  
      2-3. 自動識別各元件類型及標準值,上下限值。 

      三、首件測試  
      3-1. 新建待測首件測試報表  
      3-2. 將待測首件放入檢測儀內,對首件圖片進行拍照,并自動識別空焊元件 
      3-3. 開始測試阻容感元件并自動判定PASS,FAIL(有聲光報警)  
      3-4. 對IC、三極管、二極管等不可測量元件,可調出元件庫進行型號規格方向對比 

      四、保存及上傳報表  
      4-1. 測試完成后,系統會自動生成首件測試報表,可以選擇保存報表(支持excel和PDF格式)或上傳報表至MES、ERP系統。

      華科智源SMT首件檢測儀 SMT首件測試儀

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